Värvitrükipinna põhjused on paberi paksus, paberi siidivoolu suund, liimi tahke sisaldus, gofreeritud tipule kantud liimi kogus, surve pärast kättemaksu ja niiskus papi sisu.
Rasva kondenseerumise probleemi saab kontrollida:
Parandage vastavalt värvitrükipaberi grammikat ja kasutage horisontaalse teleskoobi omadusi, mis on suuremad kui vertikaalne teleskoopiline mastaapimine pärast algpaberi vee absorbeerimist, ja sobitage värviliselt trükitud paberi vertikaalse siidivoolu rühm "pluss".
Parandage liimi tahket sisaldust, vähendage liimi niiskust ja reguleerige liimirulli (või liimimasina) ja surverulli vahelist tühikut, tagades värvitrükipaberi ja lainepappide hea liimimise, et minimeerida tiigli liimi kogus.
Pärast pinna kuivatamist töödeldakse vett 9–2% ni, nii et värvitrükipaberi kiud kahanevad, mis võib ka kaste vähendada.
Tundub, et liimipinna liim avaneb või gofreeritud kollapsiliimi kasutatakse nüüd enamasti oksüdeeriva tärklise liimiga, kui oksüdatsioonitärklise liim valmistamisprotsessis ei ole tärklise oksüdatsioonist piisav või kui tärklise oksüdeerimine on liiga sügav, põhjustab kvaliteet liim ebastabiilne, tundudes seega avatud liimina. Lisaks, kui liimi kogus on liiga väike, ilmub ka gofreeritud piigil liiga vähe liimi, mis avab liimi.
Kui see on valmistatud spooni jaoks käsitsi valmistatud liimiga, siis põhjustab selle plaatide paberi või pinnapaberi kiht ühtlast taset. Spoonil spoonile või käsiliimi spoonil, kui gofreeritud tipule on liimi kasutatud liiga palju liimi, on lainepappide imemisliimi lihtne põhjustada pärast liiga palju pehmet, pärast pinnapaberi sobivusrõhku ilmub gofreeritud kollaps . Lisaks on liimi kogus liiga suur - mitte ainult liimijäätmed, vaid põhjustab toode ka pärast spooni kuivamist. Seetõttu tuleks geeli pealekandmist rangelt kontrollida.